特優特機械Z型鋼機改良進程如下：
第一步，添加長度測量安裝和飛鋸切割，當壓制長度到達設定的長度時飛鋸舉措，主動割斷型材。
第二步，加一臺打邊孔的液壓沖孔設備，一次還沖四個孔，飛鋸從中心割斷，如許就構成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。
第三步，再添加一臺打中孔的設備，在帶鋼壓制進程中按用戶設定的間距沖出中孔，最大可以打16個中孔。
第四步，針對新型C型鋼板要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修正打邊孔的順序，使得邊孔沖壓設備可以在中部打出雙孔，而且孔距由用戶設定，最大可以打8組雙孔。 特優特Z型鋼機設備是一套軋輥可生產多種規格C型檁條制品的單卷成型機組。該機首要由被動裝料架、整平安裝、沖孔安裝、成型后切斷安裝、液壓站、電腦節制系統等。
C型鋼設備輥軋的C型鋼制品具有優越的拉彎壓性能，平直度好，全主動定長切割，主動沖孔，主動化水平高，裝置快捷利便，本機采用主動飛鋸沖孔，把持簡潔等特點。
由該機所產成品可作為大中型財產民用修建的主體受力構造，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。